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首先，為了防止觸電事故，施工時用壓塞對焊機進行屏蔽，防止水損傷和漏電。穿防水服、絕緣鞋、絕緣手套。

第二，焊槍線具有良好的絕緣性，防止因浸水而造成的焊接電流和電弧電壓損失，影響焊接電弧的穩定性。

第三，銹易形成不良的熔接，焊接前用銼刀在漏孔周圍除銹和氣割氧化層，以清理到金屬光澤。

第四，采用底層、蓋層焊接。

第五,為了防止焊縫氣孔的形成應選用酸性焊條,如鈦鈣型涂料電弧燃燒穩定,良好的熔渣流動,而氧氣弧電離氛圍,在負離子的形成和氫離子有很好的親和力,生成羥基離子,從而防止氫離子液態金屬,焊接氫造成的孔隙度,很少

第六、水流的冷卻效果影響焊接熔池難熔斷，應選擇合理的焊接電流，電流過大易吹斷母材和焊接金屬;如果電流過小，則難以起弧，容易產生不熔，導致漏水。

第七，巨大的流動壓力導致熔融的焊縫金屬被水沖走，因此焊條點焊位置應與流動的邊緣正好對準，焊條與水的夾角應為45°。

八、采用電弧焊。電弧焊的焊接時間約為2S，要仔細觀察電弧柱區域，不要偏離水流，否則焊條熔化時金屬會被水沖走。

第九、先繞著水焊一圈，然后用錘子敲打焊縫，通過敲打焊縫使焊縫金屬延伸，使漏孔逐漸變小，直到止水為止。

第十，錘子的重量由操作者自己選擇。

第十一、防止焊縫過高。錘擊技術要掌握好，一是打擊力度大，二是在遇水沖擊的情況下每個錘擊都要正確。

第十二、底層第一層焊接要保證漏水，可在蓋層焊接時進行。

第十三、覆蓋層外觀質量的好壞，關鍵看底層的平整度。

第十四、焊接時應選擇最合適的參數。如果電流過大，容易熔穿底層，造成漏水。電流過小，會導致熔合不良，焊縫夾雜嚴重。

15、蓋焊采用連續電弧焊和垂直焊的條狀焊接方法，壓塞的整個焊縫為半球形